Muitos compradores concentram-se apenas na eficiência da liofilização, no teor de umidade final e na capacidade de produção ao selecionar equipamentos industriais de liofilização. No entanto, o design sanitário é um factor crítico facilmente ignorado, que determinará em grande parte se os produtos acabados podem passar nas auditorias de segurança alimentar no estrangeiro.
A linha de produção de liofilização de nível sanitário qualificada adota peças de contato totalmente em aço inoxidável, tratamento de solda suave, sem estrutura de ângulo morto e componentes fáceis de desmontar para limpeza CIP ou manual. Resíduos de frutas, carne ou laticínios criam facilmente microorganismos se estiverem escondidos dentro de lacunas. Um projeto estrutural deficiente causará contaminação cruzada entre diferentes lotes, levando à não conformidade nos testes microbianos e resultando na rejeição das mercadorias na alfândega.
Para fábricas orientadas para a exportação, o equipamento tem de corresponder aos requisitos internacionais de higiene alimentar. O projeto sanitário razoável reduz o tempo de limpeza, reduz o custo de mão de obra para manutenção da oficina e ajuda as empresas a concluir a auditoria de fábrica de clientes estrangeiros sem problemas. Vale a pena notar que o design sanitário não pode ser separado do layout geral da oficina. A estrutura do equipamento, o modo de drenagem e a rota de transferência de materiais devem ser considerados em conjunto na fase inicial do planeamento do projeto.
As empresas devem avaliar o desempenho do saneamento juntamente com a capacidade de congelação, o desempenho do vácuo e o consumo de energia ao escolherem soluções de liofilização. Um bom design de equipamento orientado para a higiene reduz potenciais riscos de segurança alimentar, ajuda os produtos acabados a cumprir os padrões de importação de vários países e traz benefícios estáveis a longo prazo para os negócios de exportação.
