Para obter um rendimento diário mais elevado, algumas fábricas reduzem ao máximo o intervalo de tempo entre os lotes de produção. Logo após o término de um lote, eles carregam os materiais do próximo lote e iniciam uma nova execução imediatamente. No entanto, o intervalo entre lotes abrange mais do que a descarga e o carregamento das bandejas. Também inclui recuperação do status do equipamento, inspeção e limpeza necessária. Intervalo excessivamente comprimido trará vários riscos ocultos.
Tarefas principais a serem concluídas durante o intervalo de lote após uma execução de produção: primeiro, descarregar os produtos acabados e inspecionar bandejas e racks em busca de resíduos e materiais pegajosos; segundo, inspecionar visualmente a tira de vedação da porta da câmara e o status da válvula; terceiro, verifique as condições de formação de gelo no coletor de frio e avalie se é necessário descongelar; quarto, realize a limpeza parcial necessária; quinto, confirme se as leituras do sensor estão normais.
Se o descongelamento for omitido: uma espessa camada de gelo acumula-se no coletor de frio e degrada a capacidade de captação de água. A eficiência da sublimação do próximo lote cai, o ciclo se estende e a qualidade do produto torna-se instável. Se a inspeção visual da tira de vedação for omitida, os detritos presos na tira de borracha provocarão vazamento de vácuo para o lote subsequente.
A duração do intervalo de lote não é um valor fixo e depende das categorias de matérias-primas: ① Frutas e vegetais com baixo teor de resíduos: poucos resíduos e leve acúmulo de gelo permitem intervalos relativamente curtos. ② Carnes e frutos do mar com alto teor de gordura: depósitos de óleo volátil na armadilha fria. O descongelamento e a limpeza concentrada devem ser organizados a cada vários lotes, portanto, deve-se reservar um tempo de entrega suficiente. ③ Troca frequente de vários produtos: o procedimento de limpeza e purga deve ser adicionado ao intervalo do lote, o que obviamente aumenta o tempo de entrega.
Lógica de planejamento científico: não persiga cegamente lacunas mínimas entre lotes. Incluir descongelamento, inspeção e limpeza na programação geral da produção de acordo com os tipos de materiais processados. Ao calcular a capacidade de produção diária, considere o intervalo do lote no total de horas de trabalho, em vez de contar apenas o tempo de secagem por sublimação. O ganho de produção de curto prazo obtido pela compressão de intervalo forçada será compensado por uma taxa de rejeição mais elevada e por um aumento de falhas de equipamento em fases posteriores de operação.
