Estrutura e sistema de transporte: As máquinas de lavar caixas são normalmente feitas de aço inoxidável para garantir resistência à corrosão e higiene. Internamente, são equipados com correntes transportadoras, rolos ou correias de malha para transportar e transportar as caixas em cada etapa de lavagem.
Sistema de Pulverização: O equipamento contém múltiplos pulverizadores distribuídos em diferentes alturas e ângulos ao longo do caminho da caixa, usando jatos de água de alta-pressão para limpar completamente as caixas. Os bicos podem ser feitos de plástico resistente a altas temperaturas-de qualidade alimentar-ou de aço inoxidável, e seus ângulos são ajustáveis para garantir que nenhum ponto cego seja perdido.
Tanques de água e sistema de circulação: as máquinas de lavar caixas geralmente têm vários tanques de água independentes para pré-lavagem, lavagem principal e enxágue. A água de lavagem de cada etapa pode ser reciclada para conservar os recursos hídricos. Acima dos tanques de água é instalado um filtro para filtrar as impurezas geradas durante o processo de lavagem, mantendo a limpeza da água circulante.
Sistema de aquecimento: Para aumentar a eficácia da limpeza, algumas máquinas de lavar caixas são equipadas com elementos de aquecimento eléctrico ou dispositivos de aquecimento a vapor para aquecer a água de lavagem a uma temperatura adequada, aumentando o seu poder de limpeza, especialmente para manchas difíceis, como gordura e proteína.
Sistema de controle: Inclui painel de controle elétrico e controlador programável PLC, utilizado para definir e monitorar parâmetros de limpeza (como temperatura, tempo, pressão, etc.) e controlar a operação automatizada de todo o processo de limpeza.
