A máquina de congelação congelada multifuncional do alimento conserva a energia

A máquina de congelação congelada multifuncional do alimento conserva a energia

Os freezers multifuncionais para alimentos congelados (muitas vezes também chamados de freezers rápidos) integram refrigeração, transmissão mecânica e tecnologia de processamento de alimentos. Eles são equipamentos de congelamento eficientes,-com economia de energia e versáteis, usados ​​para congelamento contínuo e rápido de vários alimentos. Eles são divididos principalmente em freezers rápidos tipo túnel, espiral, push{3}}, lift-e nitrogênio líquido.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Introdução

 

 

Os freezers multifuncionais para alimentos congelados (muitas vezes também chamados de freezers rápidos) integram refrigeração, transmissão mecânica e tecnologia de processamento de alimentos. Eles são equipamentos de congelamento eficientes,-com economia de energia e versáteis, usados ​​para congelamento contínuo e rápido de vários alimentos. Eles são divididos principalmente em freezers rápidos tipo túnel, espiral, push{3}}, lift-e nitrogênio líquido.

 

Princípio de funcionamento e parâmetros essenciais

 

 

O princípio básico desse tipo de equipamento é usar ar frio forte, acionado por um ventilador, para criar um fluxo de ar estável e de baixa-temperatura, que troca calor de maneira eficiente com os alimentos no sistema transportador. Isso permite que o alimento passe rapidamente de 0 a -5 graus (zona máxima de formação de cristais de gelo) em um curto período de tempo (normalmente em 30 minutos). Isso minimiza os danos às células alimentares causados ​​pelos cristais de gelo, retendo os nutrientes e o sabor original.

Diferentes tipos de equipamentos operam de maneira diferente:

1. Túnel/correia de malha: os alimentos são colocados diretamente em uma esteira de malha de aço inoxidável e passam continuamente por um túnel de baixa-temperatura para completar o congelamento. Isso é comumente usado para processar pequenos blocos, tiras ou alimentos granulados.

2. Espiral: Utiliza um sistema de transporte em espiral, exigindo espaço mínimo e permitindo alta capacidade de congelamento.

3. Empurrar/Levantar: Uma bandeja contendo alimentos é colocada dentro da máquina e o congelamento é concluído através de movimentos de elevação, pisar e abaixar.

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Parâmetros técnicos principais:

 
 

 

1

Capacidade de Produção: Dependendo do modelo, a produção horária varia de dezenas de quilogramas a várias toneladas. Por exemplo, um freezer rápido tipo push-pequeno tem uma produção horária de aproximadamente 80-150 kg, enquanto um freezer rápido espiral grande pode atingir mais de 500 kg por hora.

2

Potência Instalada: Dependendo do tamanho e capacidade do equipamento, a potência varia de alguns quilowatts a dezenas de quilowatts.

3

Consumo de refrigeração: Também varia de acordo com o equipamento.

4

Configuração principal: Inclui principalmente o sistema de acionamento, evaporador, painel de armazenamento e sistema de controle elétrico, com o PLC (controlador lógico programável) e a tela sensível ao toque como o núcleo do controle automatizado.

5

Temperatura operacional típica: -32 graus a -40 graus, garantindo que os alimentos passem rapidamente pela zona de formação de cristais de gelo.

 

6

Tempo de congelamento: A temperatura central dos alimentos é normalmente reduzida para -18 graus em 25-40 minutos.

 

As principais vantagens dos freezers rápidos multifuncionais são:

 

 

 

1. Congelamento rápido e alimentos de{1}alta qualidade:

O congelamento rápido produz pequenos cristais de gelo, reduzindo efetivamente a perda de água das células, minimizando a perda de suco após o descongelamento e preservando melhor a cor, o sabor e os nutrientes originais dos alimentos.

 
 

2. Produção eficiente e contínua:

A produção automatizada contínua é possível e, juntamente com um sistema de controle PLC, é estável, confiável e altamente eficiente.

 
 

3. Design higiênico, seguro e com economia-de energia:

As peças em contato com alimentos são normalmente feitas de aço inoxidável que atende aos requisitos de higiene alimentar. O design otimizado do duto de ar e os evaporadores eficientes contribuem para a economia de energia, com alguns modelos alcançando 30%-40% de economia de energia em comparação com produtos similares. O armazenamento bem isolado (como painéis de isolamento de poliuretano) também reduz as perdas de refrigeração.

 
 

4. Alta adaptabilidade e economia-de espaço:

O sistema de controle de velocidade permite o ajuste flexível do tempo de congelamento para acomodar uma variedade de produtos. Projetos tri-dimensionais (como espiral e elevador-) economizam efetivamente o espaço físico.

 

 

Amplamente utilizado em:

 

 

1. Macarrão de trigo: bolinhos, pães cozidos no vapor, rolinhos primavera, bolinhos de arroz glutinoso, etc.

2. Carnes e Aves: Corte carne, coxas de frango, carneiro shabu-shabu, etc.

3. Produtos Aquáticos: Camarão, filés de peixe, lulas, etc.

4. Frutas, Legumes e Alimentos Preparados: Lascas de frutas e vegetais, diversos alimentos preparados em blocos, tiras e grânulos.

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Galeria de Produção

 
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Fotos-no local de equipamentos usados ​​pelos clientes

 
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