Hoje em dia, muitos fabricantes de alimentos constroem linhas de produção de vários-produtos, processando alternadamente matérias-primas-de origem vegetal e materiais de origem-animal. Frutas e vegetais apresentam teor diversificado de açúcar e ácido; a carne fresca contém proteínas e fibras musculares abundantes; o iogurte pertence a-produtos lácteos sensíveis ao calor com probióticos ativos. Todos esses materiais não suportam aquecimento prolongado em temperaturas médias e altas. A maioria das máquinas de secagem comuns adota parâmetros de operação fixos, o que facilmente leva a vários problemas de qualidade durante a produção de{8}categorias cruzadas. A alta temperatura causará escurecimento das frutas, perda de nutrientes vegetais, desnaturação da proteína da carne e inativação de probióticos no iogurte, e os materiais acabados são compactos e duros, com escopo de aplicação estreito para processamento-de acompanhamento.
A tecnologia de liofilização a vácuo permite uma produção flexível de-materiais cruzados para fábricas-de médio porte. Todo o ciclo de desidratação ocorre sob temperatura ultra-baixa e alto vácuo, sem danos térmicos contínuos às matérias-primas. Após o pré-congelamento, a umidade interna de todos os materiais se solidifica em minúsculos cristais de gelo e sublima diretamente em vapor sem precipitação líquida. A estrutura celular não encolhe nem entra em colapso, portanto, todos os produtos semi-acabados mantêm a forma completa e a textura original natural, com microporos distribuídos uniformemente dentro do tecido.
Nosso liofilizador universal de 5㎡ é otimizado para produção mista de frutas, vegetais, carne e iogurte. A área efetiva das prateleiras chega a 5 metros quadrados, com placas de aquecimento por radiação uniformes em cada camada para garantir temperatura consistente de todas as bandejas. O sistema de controle inteligente PLC pré-armazena parâmetros de processo independentes para fatias de vegetais, diversas frutas, pedaços de carne e blocos de iogurte. Os operadores podem alternar os modos de produção com um clique, sem depuração repetida de parâmetros, reduzindo efetivamente o desperdício de material causado por curvas de processo incompatíveis. A velocidade ajustável de pré-congelamento e o sistema de equilíbrio de vácuo resolvem diferentes dificuldades de processamento de diversas matérias-primas: anti-adesão para frutas com alto-açúcar, anti-oxidação para vegetais folhosos, proteção proteica para carne e retenção de atividade probiótica para iogurte.
Toda a máquina passou pela certificação CE e está em total conformidade com os padrões de segurança mecânica e máquinas alimentícias da UE. A câmara de secagem é feita de aço inoxidável espesso-de qualidade alimentar com estrutura livre de-cantos{3}}arredondados, fácil de desmontar e limpar completamente. O projeto separado de limpeza e drenagem isola efetivamente a contaminação-cruzada entre matérias-primas vegetais, carne e laticínios. A unidade de refrigeração e vácuo combinada adota um design combinado-de economia de energia, com menor consumo de energia da unidade em comparação com equipamentos de grande-escala 10㎡ acima, reduzindo-os custos de operação de longo prazo para fábricas médias.
Para empresas de processamento de alimentos de médio porte com layout de vários-produtos, os liofilizadores gerais de 5㎡ alcançam um equilíbrio entre capacidade de produção, investimento em equipamentos e consumo diário de energia. As fábricas que precisam processar alternadamente frutas, vegetais, carne e iogurte não precisam mais comprar vários conjuntos de máquinas de secagem especiais para diferentes materiais, economizando efetivamente espaço na oficina e custos gerais de aquisição de equipamentos.
